如何---自动配料---
选用plc进行操控
plc通过将计算机技能与传统的继电器操控体系有机联系,可以完成高度灵敏、高---性的工业操控。在主动配料体系中,plc主要担任接收外部的开关信号,以此来判别当时体系的运作状况,并输出各种操控信号,操控接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。依据具体的配料进程,在配料开始时,电机正常运作,给料体系高速下料,在物料分量接近目标值时选用plc点动操控形式进行点动下料,然后---物料计量精度的请求。
配料皮带秤跑偏的四大因素
1、首要,需求相关人员常常性地检查相关物料的落料点是否处于皮带中心。如果落料点方位不合适,应该及时调整,使物料落料坚持正常,尽量避免由于落料不均导致的皮带跑偏。
2、其次,就得检查配料秤的托辊部位了。作为运送皮带的直接支撑物,托辊的日常保护也十分重要。尤其是在配料秤经过长期的作业后,许多粉状物料常常会飞洒到托辊上,这样就在无形中慢慢增加了托辊的直径,跑偏也就自然产生了。
该系统可广泛应用于冶金、建材、电力、化工、食品、饲料等各种行业中,在冶金行业可应用于烧结工艺;在建材行业可应用于对水泥生料的自动配料;在电力行业,它可应用于锅炉的定量供煤;在化工、食品和饲料部门,多种原料的自动配料也需要它。目前我国这些行业所使用的控制系统大都采用老式滑差调速、模拟电路控制方式,所以该系统具有十分广阔的应用前景。
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