定制配料称重系统批发 无锡锐力普自动化 配料称重系统咨询电话

称重、配料精度问题的故障处理：

1、 扩大秤斗的排气口，---秤斗内的螺旋进料产生的气流能及时排出，   不会影响到秤斗重量的稳定性；

2、 秤斗与混合机间的气流管，当秤斗放料时，气流管上的蝶阀打开，在   进入到混合机内的气流能通过气流管产生回流，再通过其他气流管排出，   减小混合机气压影响；

3、秤斗角差的校准：在每个传感器的受力点放上秤大的量秤的25%以上的   传感器，分别调校至三个点的数据一致，或误差在0.1%以内，再进行秤量程的校秤工作；

主张计算机控制的多配料仓自动配料系统。笔者认为，这个系统的优点是能够实现自动化生产，误操作风险小；缺点是投资大、机构复杂、故障率高，这种工艺不是国内生产企业的主流。

     国内生产企业通常做法是人工配料。人工配料一般根据配方特点分为“大料”（如载体、石粉、磷---钙、盐等配方中添加量较大的原料）和“小料”（如---、微量矿物元素、---及各类营养性和非营养性添加剂等配方中添加量较小的原料）。

配料秤开门报警时间:发出卸料信号时开始计时，达到设定时间时，发出卸料故障报警。添加小物料的---时间:计时从发送添加信号开始，当达到设定时间时，“添加小物料无响应！”警报提示。

接近零值:当卸载后的重量值小于设定值时，将被视为零值，表示卸载结束并关闭卸载门。当设定值太大时，如果排放不完全，很容易关闭闸门。当设定值太小时，由于物料粘在称重料斗内壁上，通常无法自动关门，从而导致排料故障报警。

配料顺序:设置当前生产配方的下料顺序。设定值为“0”，这意味着罐库编号物料不参与配料。