自动配料系统
1.各功用中文菜单提示操作、简略易学，体系自检软件体系维护便利。
2.全动态模拟工艺流程图。在线实时显现配方编号，配方设定分量，实践配料分量配料差错、混料时间，设备工作工况，毛病信息等。
3.具有配料作业点停电维护功用。
4.具有配方办理、实时打印报表、原料消耗量报表并能计算每班日、月、年产量办理报表。
5.选用工控机+组态软件进行组态，将传感器、配料外表、plc、pc、打印机、变频器、喂料机、闸口、提升机、皮带机等设备组成网络对其进行监控，并将相关数据记载、计算、贮存等。
配料皮带秤准直性校准
(1)承载器上的称重托辊与其相邻的托辊相比不存在高差，并请求与其相邻的2组~3组托辊等高。
(2)请求称量影响区域托辊的高度高于称量影响区域之外的托辊，这个高度能够选为3一5mmo
(3)准直性校准允许误差对高准确度的皮带秤来说，可请求0.5 mm，通常可请求1mm，如采用光学仪器作准直性校准的话，允许误差能够降低到0. 2mm1221 0
(4)在调整过程中，应使称重托辊处的误差值稍偏正，即比相邻托辊稍高一点(如0.5mm)。
(5)对3节槽形托辊通常用3根准直线停止准直性校准，对称重准确度请求高的承载器用6根准直线停止准直性校准。
称重传感器：在大多数现代应用中，称重传感器，称为负载单元，通常是一种电子应变计，如图显示的这种。当力应用于该元件时，标准应变计技术测量承重元件的偏转。偏转的承重元件在给定负载的偏转程度上须具有高度的可重复性，承重元件返回原位的能力具有高度的可重复性。典型的应变计与承重元件结合，当承重元件弯曲时，仪表的电阻会发生变化。我司生产的各类称重传感器及称重模块可以安装在各类称重设备上。
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